压铸成型+半固态锻压工艺:是一种将压力铸造与锻压铸造相结合的新型工艺技术,将材料由液态通过压力铸造模具成型,在成型后材料处于半固态状态时,二次进行锻造的成型技术。
适用材料:6063;6061;7075;adc12;
特点:复杂成型件、薄壁件,表面可做阳极氧化处理。二次锻压后无气孔、无流纹。
适用范围:
1、对外观要求高,表面需做阳极氧化处理的3c类壳体;(如平板电脑壳体、手机壳、微型投影仪壳体、高端数码产品壳体)
2、对导热系数要求高如伺服电机壳体;
3、各类复杂结构散热器;
4、复杂流道水冷板;
5、对气孔要求较高的复杂铸件等。
技术亮点:
1、外观件:各种壳体设计要满足表面阳极氧化需求(如平板电脑壳体、手机壳、微型投影仪壳体、高端数码产品壳体),传统压铸工艺无法实现,铝型材挤压工艺又局限了设计,压铸成型+半固态锻压工艺成型的工件,即能满足表面阳极氧化的需求,又可以让设计师充分设计各种创意,打破挤压工艺的成型局限。
2、功能件:传统压铸材料(adc12等)的导热系数为80w\mk左右,压铸成型+半固态锻压适用的材料可满足铝合金1系—7系的成型,导热系数高,一般可达150---200 w\mk。特别适合有散热功能需求的复杂结构散热件。
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